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立式环模与卧式环模的区别

文章来源:www.yuguanjixie.com    文章作者:宇冠机械    点击量:   发布时间:[2018-12-01 13:13:27]
    生物质能源行业近几年越来越火爆,而对于其中的主流角色生物质木屑颗粒机大家也是有所了解,我们都知道木屑颗粒机设备有立式环模与卧式环模之分,那么对于这两种之间有哪些区别呢有些朋友还不是很了解,下面就以我公司生产的木屑颗粒机械为例为大家简单介绍一些两者的区别。
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1.发展历史和起源国家
立式环模颗粒机为15年前由瑞典发明,结合德国卡尔木屑平模颗粒机优点设计制造。卧式环模颗粒机为100年前由美国人发明,主要是为制作颗粒饲料应运而生。
2.立式与卧式的区别
立式环模主轴与电机分别为立式安装,动力平向传动,预留减速箱空间大,可安装大齿轮减速箱。因而减速箱故障少,运转平稳,动力小,输出扭矩力大。
卧式环模主轴与电机安装为横向安装,预留减速箱空间小,只能安装较小减速箱。较小减速箱适合压制粘合性较强的物料,如饲料等。粘性较差物料,使用扭矩力小的减速箱,减速箱里的齿轮、主轴容易扭断,轴承滚珠脱落发生概率非常高。
3.喂料方式:
立式环模颗粒机为垂直喂料方式而卧式环模颗粒机为喂料器+制粒室强迫喂料(此喂料方式比较适合流动性强的玉米,小麦等)
4.压制方式
立式环模颗粒机为模具静止,压辊公转+自转;卧式环模颗粒机为模具转动,压辊自转。对于没有粘合性的物料来说,成型模具静止比转动更利于颗粒的成型。
5.物料分布均匀度
立式环模物料进入制粒室后,随着压辊公转,将物料360°分散杨开,伴随着旋转,压辊压力+旋转离心力,两种力量强迫让物料从模具孔径中挤压而出。卧式环模物料进入制粒室后,因为重力原因,物料向制粒室下方分布,伴随着模具旋转,物料向模具的一侧扬开。物料至分布了模具的1/2.故模具容易产生一边成型效果好,一边成型效果不好,压辊因为受力不均匀,易损件损坏较快。
6.压制室温度
立式环模颗粒机主轴转速75转/S,压制室为敞开式,容易散热,温度最高达到150度,故使用耐高温200°高温黄油即可,各种易损件寿命较长。卧式环模颗粒机主轴转速200转/S,压制室为封闭式,不易散热,温度最低150度,最高300度,故需使用更高级黄油,各种易损件寿命较短。
7.主轴直径
同样产量为2T的颗粒机,立式环模颗粒机主轴直径是26cm,卧式环模很多厂家是14cm导致主轴容易断裂。
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8. 润滑方式
立式环模颗粒机采用不停机不间断润。卧式环模颗粒机虽然有不停机润滑,但是其设计结构导致在实际操作中需要停机注油。
9. 冷却方式
立式环模颗粒机减速箱安装冷却系统,有效降低减速箱油温,提高配件寿命
卧式环模颗粒机减速箱无冷却系统。
10. 除尘方式
立式环模颗粒机安装蒸汽除尘,粉末除尘;卧式环模颗粒机部分安装蒸汽除尘,无粉末除尘。
11. 重量
立式环模颗粒机时产2T ,重量8.5吨;卧式环模颗粒机时产2T,重量3.5-4.3吨。
12. 配件
立式环模模具可以两面使用,每吨减少成本5元;卧式环模模具一面使用。
立式环模压辊皮比卧式环模压辊皮厚度厚40%,轴承直径大40%。压辊和轴承每吨至少10元成本。
山东宇冠机械有限公司专业的木屑颗粒机生产厂家,欢迎广大朋友前来咨询订购!

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