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木屑颗粒机常见故障及解决方法

文章来源:www.yuguanjixie.com    文章作者:宇冠机械    点击量:   发布时间:[2014-09-20 14:26:55]
   木屑颗粒机的故障主要有以下几个方面:1.产量过低(甚至不出粒);2、颗粒中含粉过多;3、颗粒表面粗糙;4、响声异常;5、突然停车。
 
   1、产量过低,甚至不出料.
  故障原因:模具初次使用,模具孔光洁度差;压辊或模具老化,磨损严重;物料含水率过高或者过低;压辊与模具间隙过大;三角带老化或打滑.
  解决方案:
  用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;更换压轮或模具;调节物料水分;调紧压轮螺栓;更换皮带.
  2、颗粒中含粉较多.
  故障原因:含水率低;压辊模具磨损严重.
  解决方案:提高含水率;更换新模具.
  3、颗粒表面粗糙.
  故障原因:含水率过大;模具初次使用
  解决方案:减少含 水率;用油料反复研磨
  4、响声异常.
  故障原因:落入硬质杂物;轴承损坏;螺丝松动
  解决方案:停机清理;更换轴承;紧因螺丝
  5、突然停机.
  故障原因:设备负荷过大(保险丝熔断);机腔内落入异物;电压低或者电机功率不够
  解决方案:适当加大压辊与模具间隙;停机清理异物;更换电线或者电机 .
序号 故障现象 故障原因 排除方法
1 物料能正常进入压制室,但压不出粒 1.  模孔堵塞
2.  物料水分太多或太少
3.  压辊间隙太大
4.  喂料刮板损坏
5.  压辊轴承损坏
1.  用相应钻头打通模孔
2.  正确调整水份
3.  调整压辊间隙
4.  更换喂料刮板
5.  更换压辊轴承
2 无原料进入压制室 1.    存料斗积料
2.    喂料绞龙堵塞
1.    破拱
2.    抽出绞龙清理
3 安全销折断 压制室内进入硬质异物 清除异物,更换安全销
4 主机起动不起 1.    压制室内积料未清除
2.    电路有毛病
1.    清除积料
2.    排除电路故障
5 压辊有串动现象 主轴后压盖上蝶形弹簧失效或压盖紧定螺钉松动 1.    拧紧紧定螺钉
2.    更换蝶形弹簧
6 噪音,振动剧烈 1.    轴承磨损失效
2.    环模与压辊磨损严重
3.    环模与压辊间隙太小
4.    调质器或绞龙内有异物
5.    有小硬质异物被压入模孔内
1.    更换轴承
2.    更换环模与压辊
3.    调整间隙
4.    抽出绞龙轴或调质轴清理
5.    清除环模内异物
7 产量达不到要求 1.    颗粒成型不高
2.    原料配比有问题
3.    环模孔堵塞
4.    环模与压辊磨损
5.    电流未达额定值
1.    合理调整原料水份
2.    调整原料配比
3.    清理环模内异物
4.    更换环模与压辊
5.    增加喂料绞龙转速,加大进料量。
8 颗粒中含粉过多 1 .     含水率低; 
2 .     平模过度磨损、厚度过小。
1 .     提高含水率;
2 .     更换新平模。
9 颗粒表现粗糙 1 .     含水率高;
2 .     平模初次使用。
1 .     降低含水率;
2 .     用含油料反复研磨。
10 颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象 1.    可调质温度达不到;
2.     物料熟化程度较差.
1.    提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;
2.    切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断;
11 颗粒料长短不一 1.    切刀距离;
2.    分料偏转刮位置;
1.应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置
12 突然停车 1 .     负荷过大(甚至保险丝熔断);
2 .     有异物进入腔内。
1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝;
2 . 停机清除异物。
13 漏油 油封损坏 更换油封

 


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