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饲料粉碎机常见故障及解决方案

文章来源:www.yuguanjixie.com    文章作者:宇冠机械    点击量:   发布时间:[2014-08-04 10:58:03]

 

 
1、粉碎机强烈震动、噪音很大。造成这一现象的可能原因是:
      1.1、锤片排列不对,应对照锤片排列图重新安装锤片;
      1.2、个别锤片卡在销轴中没有甩开,应及时处理;
      1.3、粉碎机轴承座固定螺栓松动或轴承损坏,要及时维修或更换。
      1.4、粉碎机锤片或自带风机叶轮磨损后,破坏了转子的平衡,此时应及时更换有关零部件。
      (如检查不是上述原因,则可能是粉碎机转子对应销轴上的两组锤片,重量差过大,应重新选配对应的两组锤片,使其重量差不超过5g。)
 
2、粉碎机喂料口返灰  一般是由于喂入量过大,造成粉碎机风机提升能力不够,使筛片和吸料管堵塞。这时应及时停机清除粉碎机筛片上下腔的积料,疏通吸料管,重新调整粉碎机喂入量。
 
3、粉碎机内有异常声响  一般是有较大块硬物进入粉碎机造成的,或是机内零件脱落花流水在粉碎室内。发现这种情况后应立即停机,检查粉碎室并排除异物。
 
4、成品配合料颗粒过粗  一般是由于筛片经磨损或异物打击后,出现孔洞造成筛漏或者是筛片安装不当,与筛边之间贴合不严造成筛漏。应作相应处理。
 
5、混合机流动性变差和混合均匀度不够  可能是由于混合机内破拱板损坏或传动皮带过松。及时检查破拱板位置或传动皮带的松紧程度。
 
6、操作区内粉尘过多  主要是除尘布袋口未扎紧,输料管各接口及混合机上盖等处密封不严造成漏灰,另外风机壳、输料管弯头、吸料管使用一段时间后,也可能磨损出现孔洞造成漏灰。因此发现粉尘过多,应及时检查上述部位并处理。
 
7、电动机无力和过热  电动机无力可能是由于电动机三相电路中有一相断路,电动机过热可能是由于电动机内部线路短路或长期超负荷运行。此时应及时停机,请电工检查电器设备或调整工作负荷。
 
8、颗粒机不出料原因可能是:
     8.1、进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞;
     8.2、模孔堵塞,应打通模孔;
     8.3、原料含水率过高或过低,应调节蒸气量;
     8.4、压模与压辊间隙过大,应调节间隙到符合要求。
 
9、模拟屏上信号灯不亮原因可能是:
      9.1、料位器损坏,应更换新料位器;
      9.2、料位器电路接触不良,应检查线路并进行处理;
      9.3、灯泡坏了,应更换灯泡。
 
10、生产率显着下降原因可能是:
        10.1、锤片磨损,应更换锤片或调角作用;
        10.2、 筛孔堵塞,应清理筛孔;
        10.3、压辊磨损,修理或更换压辊;
        10.4、电压下降,躲过用电高峰;
        10.5、蒸气供应不足,检查压力表,加大蒸气量和压力;
 

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